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项目案例 Case
案例名称: 苏州某电子厂
说明: 此项目水质为电镀酸碱综合废水,该类废水主要污染物有镍、铜等重金属污染物,如直接排放会对周围水域造成一定的污染,故该废水处理必须严格控制,妥善处理和处置。    本项目中对废水选择了化学加药混凝 +Porex管式过滤膜处理工艺。其中的POREX管式过滤膜是本处理工艺的最关键部分,承担着取代沉淀池做固液分离的功能,在废水回用时,还同时起到作为反渗透预处理的作用,等同于传统处理工艺中的沉淀池+多介质过滤器+中空纤维超滤这三个单元的处理效果。    现在该工厂无排放口实行整厂废水零排放,废水处理工艺流程为:    原水→加药反应池→管式膜→反渗透→蒸发器 长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 土壤修复是是指利用物理、化学、和生物的方法吸收、转移、降解和转化土壤中的污染物,使其浓度降低到可接受水平,或将有毒有害的污染物转化为无害的物质。   此项目为土壤修复中产生的废水,主要是含铬废水,处理原理为原水加药使铬离子形成氢氧化物沉淀,使用porex管式膜进行固液分离,管式膜产水可直接进反渗透装置,反渗透产水达标排放。   本设计方案采用美国porex公司生产的孔径为0.05微米的61芯管式膜产品,作为反渗透系统的预处理装置,大大缩短了工艺流程,减少了占地面积,提高了反渗透系统回收率,并有效延长了反渗透系统的使用寿命。相较于其他微滤和超滤组件,porex管式过滤膜具有强度好、耐摩擦、耐高浓度药剂清洗、可在极高固体悬浮物浓度下稳定运行,可耐受进水水质波动等优良特性。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 深圳某PCB厂
说明: 此项目为含镍废水,采用化学法处理含镍废水,在实际操作中pH值控制在10.5~11之间。含镍废水单独排放、单独处理其沉淀,pH值不受其他重金属沉淀所需pH值的影响,沉淀比较充分,采用POREX管式膜工艺处理后的水质直接达标排放。  基于POREX管式膜0.05微米绝对孔径的固液分离,不需要添加絮凝剂等药剂,只需加入氢氧化钠即可,生成的氢氧化镍通过管式膜截留在系统内部,化学法生成的沉渣相对比较单一,有利于下一步综合利用;沉渣出售较受欢迎,价格也较高。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 此项目为RO浓水软化项目,RO 浓水进入调节池均质后,提升至两级反应池,添加相关药剂,一次性将废水中的钙离子和镁离子形成不溶物,废水中二氧化硅、钡、锶等也形成各自不溶物。反应后固液混合物溢流至管式膜的循环浓缩池内,用循环泵输送到管式膜进行固液分离。此时料液在循环浓缩槽和管式膜之间循环,膜滤过水则送往过滤水池。循环浓缩槽内的污泥送往污泥脱水系统进行脱水处理。  在这样的条件下获得清澈(浊度通常小于 0.5,SDI 通常小于 3)并且几乎彻底除去了钙、镁、硅、钡、锶的滤过水,无需担心后续膜浓缩设备结垢;  整个过程中无需添加最容易导致反渗透膜出现难恢复污堵的高分子絮凝剂,是真正意义上的无 PAM 添加的系统;长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 南京某军工厂
说明: 此项目现场有多种废水类型,分别为含铬废水、酸碱废水、含氰废水、地面废水;多种废水类型单独收集、处理;分别采用化学沉淀法、碱性氯化法等相应方法进行预处理反应后,反应后的固液混合物进入POREX管式膜系统进行固液分离,管式膜系统的产水去往下一工艺段;长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 无锡某电镀厂
说明: 此项目采用化学加药预处理+porex管式膜过滤的处理工艺,首先向含铬废水中投加药剂、控制ORP,使废水中六价铬离子转化成三价铬,在利用提升泵将已还原的废水ph调至8.0~8.5,使废水中的三价铬形成氢氧化铬沉淀,同时投加少量混凝剂,利用管式膜的高效固液分离,获得膜透过水,经PH回调之后,可送往后续工艺或者直接达标排放。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 横店某电镀园区
说明: 镍是一种可致癌的重金属,此外它还是一种较昂贵的金属资源(价格是铜的 2~4 倍)。电镀镍因其具有优异的耐磨性、抗蚀性、可焊性而被广泛应用于电镀生产中,其加工量仅次于镀锌,在整个电镀行业中居第二位。在镀镍过程中产生大量含镍废水。  基于POREX管式膜0.05微米绝对孔径的固液分离,不需要添加絮凝剂等药剂,此项目只加入氢氧化钠,生成的氢氧化镍通过管式膜截留在系统内部,管式膜产水去往反渗透或者达标排放;  化学法生成的沉渣相对比较单一,有利于下一步综合利用;沉渣出售较受欢迎,价格也较高。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 苏州某电子厂
说明: 此项目为含镍废水,含镍废水类型——含镍废水主要有三种,有电镀镍废水,化学镍废水,以及锌镍合金废水,其中电镀镍废水中只含有普通的镍离子,镍是以二价形态离子存在于废水中,废水中除镍离子以外,没有其他的重金属以及络合剂,这种废水直接加碱反应生成氢氧化镍沉淀,反应后的固液混合物经管式膜固液分离,镍离子即可达标排放。  采取管式膜工艺,一步替代了澄清池、砂滤、多介质过滤器、碳滤、超滤。有占地少、流程短、出水稳定等优点。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 包头某电厂
说明: 内蒙古较大的火电废水零排放项目:此项目为120吨/小时废水零排放技改项目,2017年开始调试运行,目前系统整体性能良好,运行稳定。该项目采用了Porex管式膜软化+反渗透浓缩减量+蒸发结晶。总体占地面积小,工艺可靠,运行维护简单,给国内火电厂同类废水零排放技改项目起到了很好的示范作用。    Porex管式膜以单级处理取代了传统工艺中的多道分级除浊工艺,极大地缩短了工艺流程,减小了占地面积,并且反而提高了系统运行的可靠性。porex管式膜强化软化是整个废水零排放系统的预处理,承担着去除浊度、硬度、除硅等致垢离子的任务,为后续膜浓缩和蒸发结晶系统提供优质供水保障。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 河南荥阳某电厂
说明: 荥阳某电厂烟气脱硫工艺用水为循环排污水,该全厂废水零排放系统主要设置目的在于解决脱硫废水的排放问题,以期达到废水的充分回用。系统的主要设计思路为:先软化预处理,再分盐,然后反渗透膜浓缩,最后蒸发结晶。     Porex管式膜以单级处理取代了传统工艺中的多道分级除浊工艺,极大地缩短了工艺流程,减小了占地面积,并且反而提高了系统运行的可靠性。尤其是所有Porex管式膜作为前级处理的情况下,后续膜浓缩设备都能获得稳定的运行状况以及超过预期的清洗周期和膜寿命。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 陕西榆林某电厂
说明: 电厂的循环冷却水排污水通过综合一体化设备预处理后,经过反渗透浓缩后产生的反渗透浓水,反渗透浓水中的钙、镁、硅等浓度提升数倍,需要进一步软化除硅才能进入后续的反渗透。软化除硅是通过投加氢氧化钠和氯化镁,用管式微滤膜(TMF)系统进行固液分离,系统产水进入后续的反渗透系统。整个系统在2017年建成,随后经过多日的调试,系统各项性能已符合设计基准。系统产水水质指标远低于后续反渗透的进水标准,同时处理量也可以长期稳定的达到设计要求。在这里,POREX管式微滤膜作为软化除硅工艺段的核心处理单元,展现了其无可比拟的优越     此系统管式微滤膜将化学加药混凝单元与反渗透脱盐单元串接起来,缩短了整个系统工艺流程,提高了系统运行的稳定性,并且相较于传统沉淀池工艺,其产水硬度和硅含量显著降低,远低于反渗透进水要求。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 湖北汉川某电厂
说明: 汉川某电厂三期扩建工程脱硫废水深度处理项目为国内首个百万机组脱硫废水零排放机组,也是此电力集团废水零排放示范项目,工程于2016年12月通过整体验收投运。整个脱硫废水技术路线采用:  软化预处理+膜浓缩处理+蒸发结晶干燥技术。此过程中,软化预处理使用了porex管式膜作为核心组件,取代了传统工艺中的多道分级除浊工艺,极大地缩短了工艺流程,减小了占地面积,并且反而提高了系统运行的可靠性。尤其是所有Porex管式膜作为前级处理的情况下,后续膜浓缩设备都能获得稳定的运行状况以及超过预期的清洗周期和膜寿命。国电汉川电厂脱硫废水零排放项目的成功实施,不但实现了真正意义的废水零排放,而且还实现了循环经济,具有很大的推广意义。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 西安某晶元厂
说明: 此项目为研磨废水,研磨废水中的颗粒、悬浮物粒径极小,无法重力自然沉降。常规的处理工艺有化学絮凝法,运用碱调节PH值、加入铝盐、PAM等混凝剂处理,过量的加入混凝剂或者PAM,PAM的大量加入容易污堵后续设备,特别是如果有反渗透的话,对PAM则更为敏感;  此项目采用POREX管式膜来处理研磨废水,基于管式膜精确孔径的固液分离功能,进入管式膜前的研磨废水甚至不需要或者极少量的加一些絮凝剂(例如PAC),不需要加入PAM,有效保护了后续的反渗透设备;长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 此为深圳某垃圾发电厂项目,采用管式膜进行废水软化,通过加药反应后的废水进管式膜进行强化软化,管式膜产水可直接进入反渗透系统,通过采用管式膜软化工艺,一步代替了传统的澄清、砂滤、多介质、超滤工艺,缩短了工艺流程,增加了系统稳定性,减少了占地面积及施工成本;长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 潍坊某化工厂
说明: 此项目2016年建成并调试运行,系统调试完成后整个系统运行良好,基于管式膜优质稳定的产水,后续设备清洗周期较长,运行稳定;  设备部分图片及管式膜的进水及产水如下图所示: 长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 东莞某晶圆厂
说明: 在集成电路封装之前,晶圆要通过“背面减薄”工艺使之降低到最终所需的厚度。该工艺段需要大量的超纯水进行冲洗,将极细小的硅粉颗粒带走,同时冷却晶圆,相应的从封装测试车间产生废水排放。此类废水主要是由大量超纯水、硅粉颗粒和胶体硅颗粒组成。有些情况下,生产工艺中可能添加少量研磨辅料。如果这些细小颗粒能被去除,那么即可获得很低含盐量(低电导率)的纯水,因而可以进行回用。将这些水送回到超纯水站作为中间纯化或后段纯化工艺段,可相应减少纯水制备的费用,同时废水排放处理费用也会相应降低。   此项目来水被收集到均质槽内,然后被输送到反应池。从该池内再被输送到管式膜单元去做固液分离,滤过水被送往一个单独的过滤水箱,暂存后送到后续反渗透系统。   此项目采用管式膜系统作为反渗透进水的预处理,杜绝了因研磨废水中含有尖锐的颗粒会切割破坏中空纤维,导致出现无法预期的劣质产水的情况发生,有效保护了后续工艺。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
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