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项目案例 Case
案例名称: 上海某制造公司
说明: 铬及其化合物在工业上广泛应用,含铬废水主要来源于化工、电镀、制革、颜料、轻工纺织、采矿冶炼、照相材料、铬盐生产等一些行业,国内对于含铬废水的处理方法主要分为化学法、物理化学法、生物法等;      目前,处理含铬废水国内外最常见的方法是化学法。化学法处理含铬废水的优点是:资金投资少、处理成本低、操作简单、广泛适用于多类含铬废水治理。化学法是用氧化还原反应或是中和沉淀反应将有毒、有害的物质分解为无毒、无害物质或将重金属经沉淀和上浮从废水中出去。化学法处理含铬废水,常用的有药剂还原法、铁氧体法、电解还原法等。其中应用最多的为药剂还原法;       此项目为提标改造项目,前序已经经过-混凝沉淀,管式膜系统来水为澄清池出水,对管式膜进水进行化学预处理,通过投加氢氧化钠,控制PH在8.5-9之间(形成氢氧化铬沉淀的最佳PH区间),对形成的氢氧化铬沉淀通过管式膜的高效固液分离机理截留在系统内部,从而达到去除原水中铬离子的作用,干净的滤过水流向产水池,为后续工艺提供优质的进水;长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 电镀废水的来源一般为:1、镀件清洗水;2、废电镀液;3、其他废水,包括冲刷车间地面、刷洗极板以及通风设备冷凝水,和由于渡槽渗漏或操作管理不当造成的跑、冒、滴、漏的各种槽液和排水;4、设备冷却水;      此项目水质为化学镀镍漂洗水,镀毕的零件需要漂洗,漂洗水中含有的镍络合物必须除去, 否则把镍引入集水或污水生物处理系统中将产生不良的生态效应;      此项目采用化学预处理和管式膜过滤工艺来处理化学镀镍漂洗水,采用化学沉淀法使镍离子形成镍的沉淀物,通过管式膜高效固液分离机理来去除原水中的镍离子,为下游工艺提供优质进水;长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 当前国内处理电镀废水主要是先将其分为3类:1、含铬废水主要用来还原处理6价铬;2、含氰废水主要用破氰来处理;3、其他废水包括铜、镍、锌等;此项目为电镀镍废水;工艺流程为: 调节池→ 第一反应槽(氢氧化钠ph=11)→ 第二反应槽(亚铁)→ 第三反应槽(活性炭)→ 第四反应槽 → 浓缩槽  → 管式膜 →产水池 → 离子交换电镀镍废水处理过程比较简单,不需要破络,只需要添加液碱在碱性条件下使镍离子形成氢氧化物沉淀,加入絮凝剂(亚铁),反应完全后通过管式膜分离作用把生成的沉淀截留在系统内部,产水去往下一工艺;需要注意的是:管式膜产品本身并没有去除金属离子的作用,管式膜只是一种固液分离产品,去除金属离子的机理是金属离子形成沉淀,管式膜把沉淀截留在系统内部,所以管式膜产水水质取决去前端反应充分与否。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 重庆某电子厂
说明: 含铜废水处理技术主要有化学沉淀法、电解法、离子交换法、重金属螯合剂、膜集成技术,置换法;       此管式膜系统的原水为含铜废水,采用的处理方法为化学沉淀+管式膜固液分离;       化学沉淀法包括氢氧化物沉淀法和硫化物沉淀法,本项目采用氢氧化物沉淀法;氢氧化物沉淀法中石灰发使用较广,其机理主要是往废水中添加碱(氢氧化钙),提供废水的PH值,使铜离子等重金属形成难容的氢氧化物沉淀,从而降低废水中的铜离子含量而达到排放标准。其处理工艺为:重金属酸性废水+沉淀池石灰乳混合反应池+沉淀池+净化水+外排。该方法处理后的净化水有较高的PH值和钙硬度,有严重的结垢趋势,需采用合适的水质稳定措施进行阻垢后才能回用,而且不适于处理余印刷电路板中产生的含铜络合物废水;       此项目的处理工艺为:原水+硫酸亚铁+氢氧化钠+活性炭       此工艺优点为和石灰相比投加氢氧化钠可以减少排放的污泥量,减少水中钙离子含量,降低结垢趋势;铜离子形成氢氧化物的PH较高,硫酸亚铁可在高PH下实现混凝效果,加上投加活性炭可以吸附一定的有机物,以上加药系统可以为管式膜提供优质的进水;       在铜离子形成沉淀之后,通过管式膜0.1微米的过滤孔径,可以把废水中的固体颗粒截留在系统内部,为下游设备提供优秀的原水。一般情况下管式膜产水浊度小于1NTU,钙镁浓度小于20ppm。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 苏州某PCB厂
说明: 铜离子废水,络合铜废水,有机废水是PCB厂,最常见的3种废水;含氰废水和含镍废水很少见;      铜离子废水分为3部分,即研磨废水、一般清洗水和电镀铜清洗水;      1、研磨废水又称清刷废水,含铜粉较多,一般回用;      2、一般清洗水又称酸碱废水,水量最大,一般会处理后回用;      3、电镀铜废水,电镀铜工段的清洗水,一般回用;      此项目为铜离子废水,处理流程为原水+反应池+TMF管式膜+RO     工艺为向原水中加入氢氧化钠,控制水的PH值,使废水中的铜离子转化为氢氧化物沉淀,通过管式膜0.05微米的过滤孔径直接去除水中的悬浮物、沉淀物,起到向后续反渗透提供优质进水的作用。     需要注意的是,管式膜是一种固液分离设备,本身没有去除离子的功能;只有通过加药,使要去除的目标离子转化为不溶物,通过管式膜截留在系统内,干净的滤过水成为产水流向下一单元;所以管式膜产水水质和原水与药剂反应充分与否有直接关系。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
说明: 此项目为含镍废水,含镍电镀废水是指电镀镍时所产生的清洗水,一般分为电镀镍废水和化学镀镍废水,电镀镍废水是指通过电镀把金属镍镀在金属基底上,例如以铜为基底;化学镀镍 废水是指通过化学氧化还原的方法把镍镀在基底上,基底多为塑料等非导体。电镀镍废水的成分比较简单,一般多为镍离子以及硫酸根等,化学镀镍废水成分复杂, 除了镍离子外,废水中还含有大量的络合剂,比如柠檬酸、酒石酸、次磷酸钠等。       此项目原水为提标改造项目,工艺流程为:调节池→反应槽1→反应槽2→浓缩槽→管式膜→产水池→树脂;反应槽投加PAC并控制PH,将生成悬浮物的原水送往管式膜系统进行固液分离;       原工艺产水可达到表2标准,增加管式膜系统后,设计出水水质为达到表三标准。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 常州某PCB厂
说明: 电镀工厂或车间在对镀件进行加工的过程中会产生大量污水,如镀层漂洗废水、废弃液、后处理废水等。电镀废水的水质复杂,成分不宜控制,含有铜、铬、镍、镉或锌等重金属离子和氰化物。其中大部分是剧毒物质,对人体健康危害极大。       常州某电镀厂采用porex管式膜系统来处理电镀废水,废水类型为化学镍、酸碱废水、地面废水混合而成的废水电镀综合废水,此系统采用的工艺为原水进入调节池+反应池1+反应池2+porex管式膜系统; 反应池1投加次氯酸钠并控制安全的PH值破络,然后进入反应池2调节PH值、加入铁盐使铜、镍、铬重金属离子形成沉淀,利用管式膜的高效截留作用达到去除重金属的效果;       管式膜系统可为反渗透系统提供优秀的进水,有效的保护反渗透系统,提高系统回收率。长按关注关注“丹恒科技”公众号,使用在线设计软件。管式膜-强化软化专家
案例名称: 温州某电镀园区
说明: 水量:65m³/h种类:含镍废水膜型号:MME2S01637VP建设时间 : 2012年
案例名称: 深圳某PCB厂
说明: 水量:3m³/h 种类:含镍废水 膜型号:MME3S01604VP 建设时间  : 2013年
案例名称: 南京某军工厂
说明: 水量:40m³/h种类:含铬/酸碱/含氰/地面废水膜型号:MME3S01610VP建成时间:2015年
案例名称: 无锡某电镀厂
说明: 种类:含铬废水 水量:2m³/h膜型号:MME2S01615VP 建成时间:2016年
案例名称: 横店某电镀园区
说明: 水量:30m³/h种类:含镍废水 膜型号:MME2S01637VP 建成时间:2015年
案例名称: 苏州某电子厂
说明: 水量:60m³/h种类:含镍废水 膜型号:MME3S01613VP 建设时间  :  2012年
说明: 水量:3m³/h种类:化学镍废水 膜型号:MME2S01615VP 建成时间:2014年
案例名称: 益阳某化工厂
说明: 水量:15m³/h种类:含砷废水 膜型号:MME2S01615VP 建成时间:2015年
说明: 水量:8m³/h种类:含镍废水膜型号:MME3S01610VP 建成时间:2015年
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